Väzbový drôt z polyesteru sa široko používa pri zväzovaní a zabezpečovaní rôznych položiek a jeho výrobný proces zahŕňa niekoľko kľúčových krokov:
1. Príprava surovín
Prvým krokom vo výrobnom väzbovom vodiči polyesteru je príprava suroviny, typicky polyetylénovej tereftalátu (PET). PET je vysokoúčinná syntetická živica známa pre svoju vynikajúcu chemickú rezistenciu a mechanickú pevnosť. Surovina je zvyčajne vo forme pelety a je vyčistená a triedená na odstránenie akýchkoľvek nečistôt.
2. Topenie a extrúzia
Vyčistené pelety pre domáce zvieratá sa privádzajú do extrudéra. Extrudér zahrieva domáce zvieratá pelety na ich topenie, zvyčajne medzi 250-280 ° C. Roztavený maznáčik sa potom vynúti cez extrudérsku matrice, aby vytvoril dlhé prúžky alebo stuhy polyesterového materiálu. Je rozhodujúce zabezpečiť rovnomernosť taveniny, aby sa predišlo nezrovnalostiam v konečnom produkte.
3. Chladenie a tuhnutie
Extrudovaný polyesterový materiál je ochladený v chladiacej zóne, zvyčajne s použitím chladiacich valčekov alebo prúdov vzduchu, aby sa tuhoval do požadovaného tvaru. Rýchlosť chladenia je kritická, pretože ovplyvňuje výkon konečného produktu. Rýchle chladenie zaisťuje, že polyesterový materiál prechádza z roztaveného stavu na pevnú formu a zároveň zachováva stabilitu tvaru a predchádzanie deformácii počas následného spracovania.
4. Natiahnutie
Spevnené polyesterové pramene prechádzajú procesom napínania, aby sa zvýšili svoje mechanické vlastnosti. Počas napínania sú pramene nepretržite pretiahnuté napínajúcim strojom, ktorý zarovnáva molekulárne reťazce. Tento proces významne zvyšuje silu a elasticitu prameňov, vďaka čomu sú odolnejšie a odolné. Ovládanie pomeru napínania je rozhodujúce pre dosiahnutie požadovanej sily a výkonu produktu.
5. Povlak alebo opláchnutie
Na ďalšie zlepšenie výkonu polyesterový väzbový drôt , je možné uplatniť náter alebo opláštenie. Nátery môžu zahŕňať protikorózne povlaky, povlaky rezistentné na UVR alebo iné funkčné povlaky na zlepšenie trvanlivosti a vhodnosti drôtu. Napríklad protikorózne povlaky chránia drôt v drsnom prostredí, zatiaľ čo povlaky rezistentné na UVR pomáhajú zabrániť degradácii predĺženej expozície slnečnému žiareniu.
6. Vinutie a rezanie
Po všetkých krokoch spracovania sú konečné polyesterové pramene vinuté do cievok. V závislosti od požiadaviek zákazníka a zamýšľaného použitia sa drôt môže rozrezať na rôzne dĺžky a špecifikácie. Vinutia a rezanie operácií musia zabezpečiť, aby produkt zostal počas balenia a prepravy nepoškodený, pričom si zachoval jeho kvalitu.
